一、原料处理
有机肥设备的生产流程始于对各种有机肥废弃物的处理。这些原料包括畜禽粪便、农作物秸秆、厨余垃圾等，它们经过粉碎、发酵、腐熟等工艺，转化为适合制作有机肥的优质原料，粉碎机的高效运转，将原料细碎均匀，为后续工艺打下良好的基础；发酵设备则通过微生物作用，将原料中的有机物质转化为肥料所需的营养成分，这一过程通常需要严格控制温度、湿度和氧气含量，以确保微生物的正常活动和有机物质的充分转化。
二、配料与混合
在原料处理完成后，根据农作物的需求和土壤的特性，有机肥设备会自动进行配料和混合。这一步骤至关重要，因为它直接影响有机肥的养分均衡和肥效。精确的计量系统和高效的混合设备，确保了各种原料的比例精确无误，为生产出高品质有机肥提供了有力的保障。
三、造粒与烘干
经过配料和混合后的有机肥，需要通过造粒机进行造粒处理，使其成为便于储存、运输和使用颗粒状肥料。造粒方式多种多样，如圆盘造粒、转鼓造粒、挤压造粒等，每种方式都有其独特的优势。造粒后的有机肥含有一定水分，需要通过烘干设备进行干燥处理，以提高其储存稳定性。烘干过程中，需要严格控制温度和时间，确保有机肥中的水分充分蒸发而不破坏其养分结构。
四、冷却与筛分
烘干后的有机肥温度较高，需要进行冷却处理，以防止其在储存过程中发生自燃。冷却设备的高效运转，迅速降低有机肥的温度，确保其安全储存，筛分机则是为了去除有机肥中的杂质和不合格颗粒，提高其纯度和质量。振动筛或圆筒筛等筛分设备，能够精确地将不同粒径的肥料分离，满足不同农作物对肥料粒度的需求。
五、包装与储存
最后一步是包装与储存。包装设备通常采用自动包装机，能够快速、准确地完成有机肥的包装工作，保护有机肥的质量和防止其受潮、受污染。储存环节则是为了保证有机肥的供应和使用，通过科学的储存管理，确保有机肥在需要时能够随时供应给农户和农业企业。
有机肥设备的整个生产过程，涵盖了原料处理、配料混合、造粒烘干、冷却筛分、包装储存等多个环节。这些环节相互关联、相互影响，共同构成了有机肥设备的生产流程。通过这一流程，各种有机废弃物被转化为高效、环保的有机肥料，为农作物提供丰富的养分，促进农业的可持续发展。